簡(jiǎn)介
FRPP管(玻纖增強(qiáng)聚丙烯管)用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯材料生產(chǎn),依據(jù)HG20539-92標(biāo)準(zhǔn),規(guī)格De20-De800mm,公稱壓力0.4-1.0MPa,耐腐蝕、耐高溫、衛(wèi)生無毒,可回收利用,適用于腐蝕性液體輸送(如酸堿液)及市政給排水系統(tǒng)。具有較優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度,重量輕。安裝維修方便。
管材標(biāo)準(zhǔn)
◇ FRPP管執(zhí)行HG 20539-92。
特點(diǎn)
◇ 長(zhǎng)久的使用壽命-----在額定溫度、壓力狀況下,F(xiàn)RPP管可安全使用50年以上。
◇ 卓越的耐腐蝕性能-----FRPP管能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕,可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。
◇ 較高的剛度-----由于加入了玻纖增強(qiáng)材料使FRPP管不易變形。
◇ 耐熱保溫節(jié)能-----FRPP管高使用溫度95度,該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1/200,故有較好的保溫性能。
◇ 可靠的連接性能-----FRPP管熱熔接口的強(qiáng)度高于管材本體,接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)或載荷的作用而斷開。
◇ 良好的施工性能-----FRPP管質(zhì)輕,焊接工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工程綜合造價(jià)低。
連接方法
a FRPP管的熱風(fēng)焊連接
◇ 焊條材料的化學(xué)成分必須保證管道焊接的強(qiáng)度要求。
◇ 熱風(fēng)焊接時(shí),加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定:190-240℃
◇ 焊條和焊接表面必須清潔、干凈。
◇ 焊條和管材必須同時(shí)處于熔融狀態(tài)進(jìn)行焊接,不應(yīng)有燒焦和分解現(xiàn)象。
◇ 焊縫排列應(yīng)緊密,不應(yīng)有空隙。
◇ 焊縫表面應(yīng)平整,不應(yīng)有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象。
◇ 焊縫的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。
◇ 焊縫應(yīng)自然冷卻。
b FRPP管的熱熔對(duì)接連接
◇ 熱熔對(duì)接時(shí)管材的加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定:190-240℃
◇ 熱熔對(duì)接時(shí),將對(duì)接的管子水平固定在對(duì)接設(shè)備的夾具上,使兩根連接管保持水平位置,并且兩管要對(duì)好中心。
◇ 熱熔對(duì)接應(yīng)采用具有調(diào)節(jié)溫度的焊接設(shè)備。
◇ 根據(jù)管材材質(zhì)控制熱熔溫度和熱熔時(shí)間。并保持一定的對(duì)接推力。
◇ 熱熔對(duì)接連接面應(yīng)自然冷卻。
性能
指標(biāo)名稱 |
單 位 |
指標(biāo)值 |
熱變形溫度 |
C |
≥135 |
密 度 |
g/cm |
0.92—1.00 |
扁平試驗(yàn) |
壓至管材外徑1/2 無裂縫 | |
20 C液壓試驗(yàn)(瞬時(shí)爆破環(huán)向應(yīng)力) |
MPa |
≥26 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
35 |
斷裂伸長(zhǎng)率 |
% |
≥90 |
懸臂梁沖擊強(qiáng)度 |
KJ/m |
≥14 |
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
≥45 |
落錘沖擊能量 |
Kg.m |
8 |
線膨脹系數(shù) |
10m/m. |
9~11 |
規(guī)格
公稱外徑 |
公稱偏差 |
0.4 MPa |
0.6 MPa |
0.8 MPa |
1 MPa |
S+偏差 |
S+偏差 |
S+偏差 |
S+偏差 |
|
|
25 |
+0.3 |
— |
— |
2.0+0.4 |
2.1+0.4 |
32 |
+0.3 |
— |
— |
2.2+0.4 |
2.7+0.5 |
40 |
+0.4 |
— |
— |
2.8+0.5 |
3.4+0.5 |
50 |
+0.5 |
2.0+0.4 |
2.6+0.5 |
3.4+0.6 |
4.2+0.6 |
63 |
+0.5 |
2.3+0.5 |
3.3+0.6 |
4.3+0.7 |
5.2+0.7 |
75 |
+0.7 |
2.7+0.5 |
3.9+0.6 |
5.1+0.8 |
6.2+0.9 |
90 |
+0.9 |
3.2+0.6 |
4.7+0.7 |
6.1+0.9 |
7.5+1.0 |
110 |
+1.0 |
3.9+0.6 |
5.7+0.8 |
7.5+1.0 |
9.1+1.2 |
125 |
+1.2 |
4.4+0.7 |
6.5+0.9 |
8.5+1.1 |
10.4+1.3 |
140 |
+1.3 |
5.0+0.7 |
7.2+1.0 |
9.5+1.2 |
11.6+1.4 |
160 |
+1.5 |
5.7+0.8 |
8.3+1.1 |
10.8+1.3 |
13.3+1.6 |
180 |
+1.7 |
6.4+0.9 |
9.3+1.2 |
12.2+1.4 |
14.9+1.7 |
200 |
+1.8 |
7.1+1.0, , |
10.3+1.3 |
13.6+1.6 |
16.6+1.9 |
225 |
+2.1 |
7.9+1.0 |
11.6+1.4 |
15.2+1.7 |
18.7+2.1 |
250 |
+2.3 |
8.8+1.1 |
12.9+1.5 |
17.0+1.9 |
20.7+2.3 |
280 |
+2.6 |
9.9+1.2 |
14.4+1.7 |
18.9+2.1 |
23.2+2.6 |
315 |
+2.9 |
11.1+1.3 |
16.2+1.9 |
21.2+2.4 |
26.1+2.9 |
355 |
+3.2 |
12.5+1.5 |
18.3+2.1 |
23.9+2.7 |
29.4+3.2 |
400 |
+3.6 |
14.1+1.7 |
20.6+2.3 |
26.9+3.0 |
33.2+3.6 |
450 |
+4.1 |
15.8+2.6 |
23.2+3.7 |
30.5+4.8 |
— |
500 |
+4.5 |
17.6+2.9 |
25.7+4.1 |
33.9+5.3 |
— |
560 |
+5.0 |
21.6+3.0 |
31.7+4.3 |
— |
— |
630 |
+5.0 |
24.3+3.2 |
35.7+4.5 |
— |
— |