首先將預(yù)成形PP管件管坯放人右固定凹模內(nèi)，搬動凸輪手柄6使左活動凹模右行，從而把管坯夾緊。上模下行時，壓平凸模n的導(dǎo)頭導(dǎo)正管坯，然后由三塊組成的環(huán)狀擴口凸模將管端擴成喇叭口。上模繼續(xù)下行，通過楔面作用使擴口凸模沿徑向撐開，壓平凸模的環(huán)狀平面將管端喇叭口壓平口上模回程時，在橡皮10和拉簧12的作用下，使三塊擴口凸模復(fù)位合攏。搬動凸輪手柄，左活動凹模在拉簧作用下向左復(fù)位，從而取出管件。

在實際生產(chǎn)中，管端口部要求卷邊的管件也較為常見，這類零件既可旋壓成形，一也可采用模具沖壓成形。用于管端卷邊的簡易模所示。凹模做成對開式，左半凹模固定在下模板上，右半凹模在手柄,凸輪作用下作水平運動，從而將PP管坯夾緊，對管坯起到外支撐作用。凸模工作部分按卷邊的尺寸大小做成弧面形狀，當上模下行時，管端邊緣在壓力作用下便沿凸?；∶孀髌交膹澢?，從而完成卷邊加工。該模具結(jié)構(gòu)簡單，但由于凹模的開啟與合攏靠手柄、凸輪來實現(xiàn)，因此操作不方便，生產(chǎn)率低